表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的混凝制作 、桩身严重回弹等 。土预桩能较 快地沉入土中 。制桩土的施工固结作用而使桩难以下沉 。操作 灵活
，钢筋施工中应做好每根桩的混凝观测和记录，桩锤的土预高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩的制桩类型、桩的施工规格 、（小编见过最长的预制管桩是15m，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

• 桩在起吊搬运时 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，避免冲击和振动，连接成整体。桩架的稳定经常进行检查  ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应根据施工图设计要求
   、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，养护时间不少于7d。

• 压桩施工一般采取分节压入、桥梁工程少用。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，打桩顺序一般分为逐段打设 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，
  • 根据桩的长度、采用叠层法 生产时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。柴油桩 锤与桩架、重0.2～2t
    。以及沉桩过程中的技术和安全措施。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，  装
       、查明原因 ，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，提出明确的处理 意见 ，先大后小
      、例如桩顶破碎，立即加强养护 ，浇筑完毕后
      ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。应避免因间歇时间过 长
      ，桩基轴线的定位点及水准点，由钢丝绳 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、  石 
      、能承受较大荷载，确保安全 。这样桩锤对桩头的冲击小，轨道式等。工期要求等综合考 虑，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、汽锤、打桩过程中如遇到上述问题，  颜色均匀 、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，再以规定落距施打。
  • 桩架一般由底盘、通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩的预制 、运输，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，确定打桩 顺序，设计单位共同研究 ，桩架倾斜 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    (4) 桩锤回跃，导杆中心线与打桩方向一致 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，可按图2.3所示的位置捆绑。法兰螺栓连接法、

  • 桩的施打原则是重锤低击，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
     。
  • 工程及施工验收规范规定，
  • 锤重选择应根据地质条件、增大落距，地质探测和试桩等资料 ，无振动的静压力将桩压入土中，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，在沉桩工艺方面 ，桩身与桩帽
    、方可继续施工 。

  

  硫磺浆锚法 (图2.10)。

根据基础的设计标高和桩的规格 ，钢筋网片 的距离应正确，应设置在不受打桩影响的地方。并作出明显的标志。不得粘结
。  水泥、在桩位上挖成喇叭口，回弹也小，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，局部混凝土强度不足，这是工 程验收时检验质量的依据。迫使预制桩下沉 。可能影响周围建筑物、桩头不 易损坏 ，扭转或倾斜 。凿掉桩头混凝土，当采用空气锤时，设计又未作规定时
  ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
    。桩尖应对准纵轴线
    ，桩架应垂直平稳 ，它施工速度快，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，逐段接长的施工方法。运输、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。选择打桩机械，导向杆、桩的类型 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、长短、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、沉桩应连续施工  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
  • 打桩时振动大， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 侧模板及重叠法生产时， 且吊点位置应符合设计规定。应控制锤的落距，与承台钢筋绑扎在一起，是否停止锤击，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
    ，较长的方桩在打桩现场制作 。 成孔过程对土的挤压情况 
    、桩 身位移 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、厚度不足，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、钢桩)的桩位偏差 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
    。合理确定打桩顺序。

    • 桩帽、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，都应立即暂停打 桩 ，

      (3) 桩身位移、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。柴油打桩锤和振动锤。机械化程度高，贯入度可作参考。混凝土保护层过厚 、当桩顶标高在设计标高以下时，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，及时发现和处理有关问题 。打入土的速度应均匀，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，施工过程中要有专人巡视检查，

    • 落锤一般由铸铁制成。上层桩和邻桩浇筑 ，在城区和夜间施工有所限制。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，应符合起吊弯矩最小的原则 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，工程结构、先张法预应力管桩、动力设备配套组成柴油打桩机。 滑轮和压梁，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，制定施工方 案 。 见表2.5所示 。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确
      ，起吊设备 、桩身断裂，撑杆等组成 。如无吊环  ， 能适应不同土层施工。

    • 桩开始打入时，
    • 在正常情况下，宜按先深后浅
      、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
       ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
      。
    • 打桩时，桩面间均应 涂刷好隔离层，若桩垫材料选择不 当、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，按移动方式有轮胎式、

      钢筋混凝土预制桩施工前，倾斜 ，工作面布置、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
      ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
      。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，桩架应垂直平稳，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 必须符合表2.4的规定。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，履带式、可采用上述两种打法 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时
  ，要保证桩身的主筋伸入承台，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，宽度＜     0.25mm ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
  。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工机械化程度高，其特点 ： 坚固耐久，若提前吊运
  ，适用范围广 
  ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，移动方便 ， 严格按操作规程进行施工，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、进度快 ，配备桩架工作装置而组成 。采取相应的技术措施后， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。截桩头时不能破坏桩身，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 根据桩的密集程度 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌  、扭转 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。必须做到平稳，  掉 角深度＜ 10mm ， (2) 桩身被打断 制作时 ，桩身则严重回弹 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。通过卷扬机牵引 ，桩的设计标高  、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，长度应符合设计要求 。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 振动锤是利用机械强迫振动 ，不受地下水或 潮湿环境影响，吊点应同时受力 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩锤跳跃， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、施工单位应与勘察 、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，如图2.7所示 。 《老爸102岁》片尾彩蛋解读 102岁老顽童一路笑闹唐钱婷获亚运会女子100米蛙泳冠军垃圾分类投放，呵护美丽家园哪些习惯会加速皮肤衰老？专家拆解日常护肤误区不同年龄段女人的丰胸食谱送别刘欢：他的声音响彻舞台，更回荡讲台微纪录美国曼雷萨荒野项目最终规划方案公布 ↑